Metallo DINSENL'azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli e nella produzione di prodotti in acciaio inossidabile. Vanta una solida competenza in diversi processi di lavorazione e ha ottenuto risultati notevoli nella ricerca, sviluppo e produzione di prodotti di fissaggio, morsetti, giunti, raccordi, tubi e accessori in acciaio inossidabile. Offre al mercato prodotti metallici di alta qualità e diversificati, e si è guadagnata un'ottima reputazione nel settore grazie all'elevata qualità dei suoi prodotti e alla sua squisita fattura.
Lavorazione dei metalli, prendendo come esempio i prodotti a morsetto.
1. Materia prima
Selezione delle materie prime: i materiali più comuni sono l'acciaio inossidabile (come il 304 e il 316), l'acciaio al carbonio (Q235) o il nastro di acciaio zincato, che possono essere selezionati in base ai requisiti di resistenza alla corrosione, robustezza e costo.
Taglio a strisce di acciaio: la grande striscia di acciaio viene tagliata nella larghezza desiderata (ad esempio 10 mm, 12 mm) da una macchina da taglio per garantire precisione dimensionale e planarità dei bordi.
2. Stampaggio
Progettazione dello stampo per tranciatura: Progettare lo stampo in base al tipo di morsetto di serraggio (ad esempio, a vite senza fine, a bullone) per tranciare il corpo del morsetto (cinghia d'acciaio), l'aletta di bloccaggio, il foro filettato e altre strutture.
Stampaggio di nastri d'acciaio: si utilizza una pressa a punzone e una matrice continua per stampare il nastro d'acciaio in un nastro anulare con dentatura (per aumentare l'attrito) e si realizza il meccanismo di bloccaggio (come scanalature per ingranaggi a vite senza fine o fori per bulloni).
3. Saldatura
Saldatura a punti/saldatura laser: il meccanismo di bloccaggio (come la sede della vite senza fine, la base del bullone) viene saldato e fissato alla striscia di acciaio per garantire la resistenza e l'assenza di bave nella saldatura.
Saldatura automatizzata: i morsetti di alta precisione vengono saldati da un robot laser per migliorare l'efficienza e la uniformità.
4. Trattamento superficiale
Galvanostegia/verniciatura a spruzzo: i materiali in acciaio al carbonio devono essere trattati per prevenire la ruggine, ad esempio mediante zincatura (zincatura bianca, zincatura colorata), nichelatura o verniciatura a spruzzo con resina epossidica.
Trattamento di passivazione: le fascette stringitubo in acciaio inossidabile vengono passivate mediante decapaggio per migliorarne la resistenza alla corrosione.
Trattamento di passavazione
5. Montaggio e bloccaggio
Morsetto a vite senza fine: installare il gruppo ingranaggio a vite senza fine, fissare la sede della vite senza fine mediante rivettatura o saldatura per garantire una rotazione regolare.
Morsetto a gola di tipo bullonato: praticare fori filettati a entrambe le estremità del nastro d'acciaio, installare bulloni e dadi e calibrare la precisione di accoppiamento della filettatura.
6. Ispezione di qualità
Rilevamento delle dimensioni: utilizzare calibri e proiettori per misurare il diametro interno del morsetto di serraggio, lo spessore della cinghia d'acciaio e la posizione del meccanismo di bloccaggio.
Test di resistenza: utilizzare una macchina per prove di trazione per testare la forza di serraggio del morsetto della gola (ad esempio, resistenza alla trazione ≥ 500 MPa) e la durata del meccanismo di bloccaggio.
Test di resistenza alla corrosione: test in nebbia salina (ad esempio 48-96 ore) per verificare l'effetto del rivestimento o della passivazione.
7. Imballaggio
Imballaggio in cartone o in sacchetti di plastica sigillati per prevenire la formazione di ruggine durante il trasporto e lo stoccaggio.
Classificazione e identificazione: Imballare in base alle specifiche e al materiale, e contrassegnare il modello, il lotto e la data di produzione.
