“Il progetto è urgente! Servono urgentemente i tubi! Non puoi consegnare in tempo?” Vediamo come la contraddizione ha detto

I tubi fusi, realizzati mediante il processo di colata centrifuga, sono spesso utilizzati in progetti di drenaggio edile, scarico di acque reflue, ingegneria civile, drenaggio stradale, trattamento delle acque reflue industriali e altro ancora. Gli acquirenti solitamente hanno grandi richieste, tempi di consegna urgenti ed elevati requisiti di qualità delle condotte. Pertanto, la garanzia di qualità e puntualità delle consegne è diventata una preoccupazione per i clienti e rappresenta anche uno dei punti critici che possono generare conflitti.

I tempi di consegna sono principalmente due:Ordine temporaneo del cliente e impatto sulle politiche.

Ordine temporaneo del cliente:

A causa di una mancata sincronizzazione delle informazioni tra acquirente e produttore, l'acquirente non comprende le modalità di gestione delle scorte del produttore, oppure il produttore non è in grado di stimare la reale domanda dell'acquirente. Quando l'acquirente chiede di aggiungere un ordine a breve termine, il produttore è costretto a modificare il piano di produzione, il che si traduce nel soddisfare la domanda dell'acquirente ma in ritardi nelle consegne ad altri clienti; oppure altri ordini vengono consegnati in tempo ma non riescono a soddisfare la domanda dell'acquirente. Ciò compromette in parte la collaborazione a lungo termine tra le due parti, generando una perdita per tutti.

Impatto delle politiche

La governance ambientale è una questione di comune interesse internazionale. Anche la Cina si è impegnata a definire piani industriali e requisiti di adeguamento. Per collaborare con le politiche di gestione ambientale, le fonderie di tubi devono collaborare attivamente con le normative di monitoraggio e protezione ambientale. Secondo i programmi di sorveglianza locali diffusi dalle autorità cinesi, i seguenti punti rappresentano solitamente i motivi principali per cui le fabbriche devono collaborare con le ispezioni e ritardare alcune consegne:

1. Gli accessori per la polvere da sparo, le relative caldaie a carbone e le altre apparecchiature devono essere sigillati;

2. Anche i prodotti che presentano rumori e odori forti devono essere riparati;

3. Emissione di gas pungenti come l'odore di vernice;

4. Rumore a bassa frequenza o rumore eccessivo;

5. Inquinamento da polveri;

6. Rischi per la sicurezza operativa dell'unità elettrica;

7. La cenere galleggia ovunque;

8. Esistono problemi legati allo scavo e allo smaltimento in discarica delle scorie di cartiera;

9. Impianti di controllo dell'inquinamento obsoleti e inadeguati;

10. Concentrazione delle emissioni di fumo;

La supervisione ambientale è decisa dai superiori, non ha una durata prestabilita e, se i risultati della supervisione presentano problemi, è necessario sospenderla per apportare le dovute correzioni. A volte, le fabbriche si trovano a dover affrontare il problema dell'interruzione o del ritardo nella pianificazione della produzione. A causa delle differenze culturali, delle diverse normative tra paesi e regioni e, talvolta, della scarsa sincronizzazione con le informazioni dei produttori, gli acquirenti inevitabilmente non riescono a comprendere e possono presentare reclami.

Considerando DINSEN come il ponte tra di loro, è nostro dovere studiare anche come attenuare queste contraddizioni.